Como escolher uma impressora 3D?
Quer esta seja a sua primeira incursão na Impressão 3D, ou se já é um veterano na Impressão 3D, escolher a impressora certa para as suas necessidades pode ser uma tarefa assustadora. Com o aparecimento de novos acrónimos todas as semanas e a rápida evolução da indústria, pode ser difícil compreender a tecnologia, sistemas, materiais, propriedades mecânicas, acabamentos de superfície e qual a metodologia que melhor funcionará para si. Descubra, de seguida, como a FAN 3D o pode ajudar a escolher uma Impressora 3D.
Existem 5 questões-chave que deve colocar...
Esta é a sua primeira impressora 3D?
Se esta é a sua primeira incursão no mundo da
Impressão 3D, então a facilidade de utilização é
fundamental para si. Nivelamento de cama, extrusores
entupidos, ajuste da altura do extrusor, mau
software e impressões falhadas custam tempo e
dinheiro.
A compra de uma impressora que minimize estes
problemas, poupar-lhe-á dores de cabeça quando as
coisas correrem mal. Muitas impressoras 3D são agora
extremamente fáceis de usar e configurar - pode
imprimir dentro de 10 minutos depois de desembalar a
impressora da caixa em alguns dos casos. Uma boa
indicação de qualidade é se elas vierem com o seu
próprio software interno.
A maioria das empresas não tem tempo a perder com uma impressora “para entusiastas” e, embora uma impressora 3D barata pareça uma opção mais barata, isto causa frequentemente mais dores de cabeça e é muito mais difícil de operar e usar. Uma impressora como a Ultimaker S3 oferece uma cama simples de nivelar, z-offset automático e extrusores que permitem um fácil manuseio.
90% do tempo, qual é o tamanho máximo de que necessitará para imprimir?
Esta é uma questão crítica pois não quer comprar uma
impressora que seja demasiado grande ou demasiado
pequena. Mas porquê 90% das vezes?
Como exemplo, se fizer a maioria da sua impressão na
gama 200 x 200 x 200mm e muito ocasionalmente
imprimir algo que seja 300mm, então a compra de uma
impressora que cobrirá esses 100mm extra, irá
certamente custar mais dinheiro e conduzirá
potencialmente a uma ligeira diminuição da
precisão.
As peças ocasionalmente maiores podem ser
subcontratadas ou com uma ferramenta CAD como o
SolidWorks, pode dividir o modelo e depois colar uma
vez concluída a impressão.
Se precisar de impressoras com grande volume de
impressão, a Bigrep One imprime modelos até 1m3.
Para si, qual é a importância do acabamento superficial?
Dentro do termo "Impressão 3D" existem várias
tecnologias de impressão diferentes.
Tradicionalmente, quando a maioria das pessoas pensa
numa impressora 3D, imaginam um extrusor de
plástico. Isto é conhecido como FDM (Fused
Deposition Modelling) e a maioria das impressoras 3D
utiliza esta tecnologia. Cresceu muito nos últimos 5
anos, acrescentando imensos materiais, cores e
propriedades mecânicas e o acabamento superficial
melhora a cada iteração. Contudo, existem outras
tecnologias, tais como SLA (Estereolitografia) e SLS
(Selective Laser Sintering) disponíveis, que podem
ser mais adequadas.
A SLA utiliza um banho de resina e cura-o com um
laser. Isto dá um acabamento semelhante ao de uma
peça moldada por injeção e é tipicamente superior à
FDM. As peças curadas em resina precisam de ser
lavadas em álcool e depois pós-curadas para se
obterem as propriedades desejadas do material.
Marcas como a Formlabs fornecem máquinas
automatizadas para o efeito.
A SLS utiliza uma cuba de plástico em pó e o pó é
fundido juntamente com um laser. Tipicamente com a
SLS aninha-se o maior número possível de peças e o
pó atua como estrutura de suporte. O
pós-processamento envolve escovar ou utilizar uma
pistola de ar para remover o pó em excesso numa
estação dedicada, da qual cerca de 50% é reciclável.
O acabamento de superfície situa-se entre FDM & SLA,
uma vez que tem um acabamento em gesso ou em pó.
Como se pode ver, obter o acabamento de superfície
extra tem um custo com o processamento extra, mas
isto está a tornar-se muito mais fácil à medida que
as empresas encontram soluções automatizadas para o
mesmo.
De que propriedades mecânicas necessita a sua peça?
Muitas peças impressas em 3D são impressas por
razões estéticas ou ergonómicas, mas cada vez mais,
as pessoas querem imprimir protótipos de trabalho,
peças de baixo volume de produção, jigs ou
fixações.
Compreender como é que a peça será carregada, que
força requer e como conseguir isto, é fundamental na
escolha de uma impressora.
A maioria dos fabricantes de impressoras FDM são
agora "opensource", o que significa que pode colocar
o filamento que quiser através da impressora, sendo
as configurações fornecidas pelo fabricante do
filamento. Isto dá uma enorme variação no que pode
imprimir, mas é necessário assegurar que a sua
impressora é capaz de imprimir o material
necessário.
Muitas impressoras 3D só derreterão o plástico até
250º Celsius, enquanto um plástico durável como o
Nylon ou um plástico duro como o Policarbonato
precisará de temperaturas de fusão muito mais
elevadas, mais próximas de 300º Celsius.
A maioria das impressoras 3D virá equipada com um
extrusor de cobre como padrão. Se quiser colocar uma
fibra de vidro cortada ou fibra de carbono através
do extrusor, este filamento é incrivelmente abrasivo
e irá usar um extrusor de cobre dentro de 500g. Para
materiais como este, é necessário procurar máquinas
que tenham um bocal de aço inoxidável como padrão ou
que sejam capazes de o adaptar facilmente.
Existem agora até máquinas de impressão em 3D, que podem incrustar fibra de
carbono contínua na impressão, o que permite aos
clientes imprimir peças de fibra de carbono mais
fortes do que o alumínio, muito mais leves e mais
baratas de fabricar.
Qual é o seu orçamento e como calcula o ROI?
As impressoras 3D estão disponíveis em muitos pontos
de preços diferentes. A FAN 3D opta por oferecer
impressoras profissionais de gama industrial. Embora
as impressoras de “entusiastas”, que são mais
baratas, possam parecer um bom ponto de entrada,
podem ser difíceis de utilizar, propensas a
contratempos de impressão média e materiais de
engenharia de impressão como Nylon, ABS ou Onyx
podem ser impossíveis.
Com qualquer impressora 3D num ambiente
profissional, terá de ser rentável o mais
rapidamente possível. Infra, discutimos o ROI
(Return On Investment) com Impressoras 3D e como
proceder aos seus próprios cálculos.
O cálculo do ROI das suas peças impressas em 3D é
simples, quando dividido em três custos separados:
- O custo de propriedade do equipamento
- O custo dos materiais utilizados
- O custo da mão-de-obra
Quando tiver calculado estes custos e for capaz de
comparar o retorno, verá a diferença de margem que a
impressão 3D pode ajudá-lo a alcançar. No entanto,
cada um destes três custos pode ser mais explorado.
O custo de propriedade do equipamento inclui os
custos fixos, instalação e manutenção. Ao longo dos
últimos anos, todos estes três custos têm vindo a
diminuir devido aos progressos feitos na tecnologia
das impressoras 3D, sendo as impressoras de
secretária 10-100 vezes mais baratas, em média, do
que os seus equivalentes industriais.
O custo dos materiais e consumíveis depende do
número de peças necessárias para a sua produção. O
custo global pode ser calculado encontrando o custo
de produção de uma peça e multiplicando-o pelo
número de peças que se pretende imprimir. Os custos
de material tendem a não aumentar a uma taxa
exponencial à medida que a produção aumenta. Podemos
ajudá-lo a calcular o custo da peça impressa em 3D.
O custo de mão-de-obra para a impressão em 3D é
geralmente mais baixo do que a maioria das
alternativas devido à otimização da utilização das
impressoras; contudo, o processo pode ainda ser
muito trabalhoso e requer um operador qualificado.
Por conseguinte, o custo do seu empregado teria de
ser considerado como o custo da mão-de-obra. Os
fluxos de trabalho pós-processamento também devem
ser considerados como a remoção do suporte e o
acabamento de superfície.
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Impressão 3D, no botão abaixo.